陰離子交換樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂





使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

 

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陰離子交換樹脂大孔陽(yáng)離子樹脂 超純水設(shè)備中混床純水樹脂工藝流程　　混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽(yáng)樹脂在下。
　　一般陽(yáng)、陰樹脂裝填的比例為1：2，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng)、陰樹脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便。
　　混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器、陰(陽(yáng))樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。
　　制取去離子水的工藝有：?jiǎn)未?、?fù)床、混合床等幾種。
　　單床：就是用一個(gè)陽(yáng)離子柱或是陰離子柱，只能制取除去陽(yáng)離子或陰離子的水;　　復(fù)床：陽(yáng)柱——陰柱;可以制得去離子水;　　混合床：陽(yáng)柱——陰柱——混合柱，制得的去離子水純度高于復(fù)床，可制得高純水，一般用于要求比較高的工業(yè)生產(chǎn)或科研上。
　　操作步驟：樹脂的預(yù)處理——裝柱——清洗——出水——樹脂再生
　　森納特混床純水樹脂的再生
　　離子交換樹脂使用失效后，可用酸堿再生處理，重新使用。
　　1、陽(yáng)柱再生：
　　逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動(dòng)，洗去樹脂碎粒及其他雜質(zhì)，排除樹脂層內(nèi)的氣泡，洗至水清澈。
　　加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鐘加完。
　　正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速，開始的15分鐘可慢些。洗至PH3~4，此時(shí)用鉻黑T檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)陽(yáng)離子。
　　2、陰柱再生：
　　逆洗：用陽(yáng)柱水逆洗，可將陽(yáng)柱出水口連接至陰柱下端，通入陽(yáng)柱水。條件同陽(yáng)柱。
　　加堿：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使堿液在1~1.5小時(shí)加完。
　　正洗：從柱頂部通入陽(yáng)柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時(shí)的2倍，開始15分鐘可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗(yàn)無(wú)氯離子。
針對(duì)有機(jī)物污染陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行研究 上一篇：新樹脂為什么也要進(jìn)行適當(dāng)處理

油脂類物質(zhì)對(duì)陽(yáng)離子交換樹脂污染原因　　油類物質(zhì)在水處理中難以降解，對(duì)森納特陽(yáng)離子交換樹脂的污染也極為嚴(yán)重，影響產(chǎn)水質(zhì)量。
　　油脂類物質(zhì)對(duì)森納特陽(yáng)離子交換樹脂污染原因
　　由于陽(yáng)離子交換樹脂在水處理系統(tǒng)的位置而使其容易受到油類的污染。油類可由離子交換器的進(jìn)水帶人也可由頂壓空氣或泵的密封泄漏處帶人。油類在樹脂表面會(huì)形成一層膜，嚴(yán)重阻礙樹脂的交換能力。受到油類物質(zhì)污染的樹脂顏色變?yōu)樽厣?，?yán)重時(shí)會(huì)變成黑色，而且這些污染物會(huì)造成樹脂抱團(tuán)的現(xiàn)象，破壞正常的水流情況，造成“溝流”現(xiàn)象，使樹脂提前失效。油污染物附著到森納特A510C上會(huì)增加樹脂的浮力，在反洗時(shí)容易造成樹脂的流失。采用基于非離子表面潛性荊的堿牲清洗劑是解決這一問(wèn)題的有效手段。陽(yáng)離手交換樹脂可以采用將陽(yáng)床從系統(tǒng)中解列后再進(jìn)行復(fù)蘇的辦法，也可以采用在反洗水中加入清洗劑的方法復(fù)辦。需要注意的是如果陽(yáng)離子交換樹脂是以氫型運(yùn)行時(shí)，復(fù)蘇前必須要通過(guò)氯化鈉溶液使之失效，這樣可以避免在復(fù)蘇過(guò)程中從氫型樹脂中交換下來(lái)的酸溶液對(duì)堿性清洗劑的副作用。
　　判斷陽(yáng)樹脂受到油類污染的方法是：將少量樹脂放人試管內(nèi)，加入除鹽對(duì)水，振蕩1 min，如果在水面上出現(xiàn)了類似“彩虹”顏色的油膜就可以判斷樹脂受到了油類物質(zhì)的污染。
森納特C100E陽(yáng)離子樹脂發(fā)展史 上一篇：混凝劑過(guò)量引起森納特樹脂污染原因