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鈉型陽離子交換樹脂的再生方法與主要步驟

發(fā)布時間: 2024/11/19  點擊次數(shù): 95次      文件下載    

鈉型陽離子交換樹脂的再生方法與主要步驟


 

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na        

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

 

磨后圓球率 ≥

90

 

外形 

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝,貯運
本產(chǎn)品用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

鈉型陽離子交換樹脂的再生方法與主要步驟

  一、混床樹脂的藥液配制

  1、選用4級片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5-4的堿液,溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。

  2、選用優(yōu)質工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30-33、純水配制含量為5.5-6的酸液,用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。

混床樹脂

  二、樹脂的再生方法

  1、反洗分層:打開上排氣閥及上排水閥,再打開反沖閥,待樹脂升到接近柱頂時,將上排氣閥關閉,嚴防樹脂溢出,反洗10-15分鐘,將閥門關閉。

  2、加堿:

  A、打開上排氣閥、下排閥,將水放到樹脂上部50-100mm。

  B、打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥,啟動加藥泵,再打開加藥泵出口閥。

  C、用試紙檢測下排水PH=10左右時,縮小排放量,經(jīng)過1小時后停止。

  3、二次反洗分層,約10分鐘,方法同1。

  4、正洗:打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥,當上排氣閥出水后其關閉,正洗到PH=11停止。

混床樹脂

  5、加酸:

  A、將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。

  B、小量打開中排管進酸閥,打開加藥泵進口閥、回流閥,啟動加藥泵,再打開加藥泵出口閥??s小排放量,使液面保持在陽、陰樹脂界面間。

  C、檢測下排水PH=3以下時,縮小進酸液量,使其經(jīng)過45分鐘后停止。

  6、洗酸:將加藥箱沖洗后放入純水,啟動加藥泵,由中排管進入陽樹脂,洗至PH=3停止。

  7、加入淡水,使水面在上視鏡的上沿處。

混床樹脂

  8、打混:

  A、打開上排氣及上排水閥,小量打開進氣閥,開啟空壓機,當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥,使樹脂攪均。

  B、觀察樹脂混合情況,約5—15分鐘后樹脂混合好,關閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機,迅速打開進水閥、下排閥,使樹脂快速固定。

  9、正洗:打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥,當上排氣閥出水后其關閉,正洗5分鐘后,檢測下排口水質電阻率達到≥1mΩ/cm(電導率≤1μs/cm),再生完成即可收水使用或停車備用。

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