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內(nèi)冷水樹(shù)脂需要注意的反洗程序

發(fā)布時(shí)間: 2024-09-02  點(diǎn)擊次數(shù): 182次

內(nèi)冷水樹(shù)脂需要注意的反洗程序發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專(zhuān)用樹(shù)脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專(zhuān)用樹(shù)脂,現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹(shù)脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹(shù)脂需要注意的反洗程序1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運(yùn)行時(shí),需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。本文介紹了離子交換樹(shù)脂需要注意的反洗程序


  2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉?shù)脂顆粒和污垢排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹(shù)脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎(曲頸管)。

離子交換樹(shù)脂

  3、反洗過(guò)程中,樹(shù)脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。

  4、反洗過(guò)程中,樹(shù)脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹(shù)脂床中,樹(shù)脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的。但是樹(shù)脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。

離子交換樹(shù)脂

  5、樹(shù)脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí),其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹(shù)脂床表面和出口之間,這樣可以很好的觀察樹(shù)脂床表面的狀態(tài)。

  6、樹(shù)脂床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始,之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。

離子交換樹(shù)脂

  7、壓實(shí)程度很高的樹(shù)脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的流態(tài)化,松散的樹(shù)脂床可能只需要數(shù)分鐘。

  8、反洗剛開(kāi)始的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂床表面局部樹(shù)脂的噴發(fā),導(dǎo)致大量的樹(shù)脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹(shù)脂的松動(dòng)而消失。

  相關(guān)離子交換樹(shù)脂的性質(zhì)說(shuō)明介紹。

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