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氫型變色樹脂的氧化和降解
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,Na+型時為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。
變色樹脂使用范圍:監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法:
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用:
(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min;
(3)再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h;
(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。
氫型變色樹脂的氧化和降解
樹脂的氧化和降解
樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈,而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團的降解。陽樹脂的氧化:陽樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈,生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團。
樹脂
陽樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧,過去原水中的游離氯主要來自生活用水的消毒。近年來,由于天然水中有機物含量和細菌的增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以達到滅菌和降低COD的作用,因此,必須注意游離氯對陽樹脂的損害。再生過程中,如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸,其中含有氧化劑也會對陽樹脂造成損害。一般要求進入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中,游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L。
樹脂
強堿陰樹脂的降解
強堿陰樹脂遭受氧化后,主要表現(xiàn)為季胺基團的逐漸降解,而不會發(fā)生骨架的斷鏈。強堿陰樹脂的降解主要是季胺基團按順序分解為叔、仲、伯胺,甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中,其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量,特別是硅交換容量的降低。強堿陰樹脂在運行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧,再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-。季胺基團受氧化的反應(yīng),如下式所示:/CH3(O) /CH3(O)R—N—CH3→R—N→ R=N—CH3→R≡N→非堿性物質(zhì)CH3,CH3強堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強堿Ⅱ型。強堿陰樹脂在長期使用中,其交換容量會逐漸降低。
樹脂
防止強堿陰樹脂降解的方法
1、使用真空除氣器,減少陰床進水中的含氧量。
2、做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作,降低再生液的含鐵量。
3、采用隔膜法制造的純堿,降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
4、控制再生液溫度:Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高35℃。
5、樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存。