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陰離子交換樹脂的預(yù)處理與再生步驟
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlite IRA-900,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。
相當(dāng)于我國老牌號:D231;DK251;731;290。
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,回收重金屬,生化藥物分離和糖類提純。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的預(yù)處理與再生步驟
一、 前處理
1、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查:布水器是否破換,中排管是否密封,并對其內(nèi)部進行清洗,好用10NaoH溶液清洗,以洗掉內(nèi)部雜物。
2、樹脂裝填前的處理:體外處理,將陽樹脂用4的NaoH溶液浸泡約30~40分鐘;陰樹脂用4的NaoH溶液浸泡40分鐘,讓其轉(zhuǎn)型。
3、將混床注水至2/3位置,然后向混床內(nèi)填裝樹脂。陽樹脂裝填至中排口處下2~3cm即可,陰樹脂為陽樹脂體積的1.8~2倍。
混床樹脂
二、再生步驟
1、打開閥1、3、5、21其余閥關(guān)閉,啟動增壓泵對樹脂進行反洗至出水澄清。打開閥2、4、6、22其余閥關(guān)閉,啟動增壓泵,對樹脂進行反洗至出水澄清混床柱。
2、酸堿溶液準(zhǔn)備
① 用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液,溫度降至30℃左右,用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂。(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體,混床陰樹脂為50L,配備20KG96-99NaoH固體)。
?、?用31-37的鹽酸溶液,用量為10~12KG,37的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液,混床陽樹脂為25L,配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。
混床樹脂
三、再生
?、?打開閥1、2、15、16、21、21將17、18用軟管連至堿溶液調(diào)節(jié)增壓泵,使堿液大約30-45分鐘吸完,然后將軟管接至裝水的容器繼續(xù)啟動增壓泵,使其置換,同時打開11、19、12、20讓水從上部壓下,約30分鐘左右,將17、18處軟管接至鹽酸溶液,對陽樹脂進行再生,讓酸溶液從中排出,調(diào)節(jié)18、17調(diào)節(jié)閥,讓酸液在30-45分鐘內(nèi)吸完,然后將17、18處軟管接至水槽進行管道清洗。
?、?打開閥1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余閥門關(guān)閉,啟動增壓泵,對系統(tǒng)進行大流量沖洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。
?、?打開中排閥排水至樹脂上10~15cm左右。
混床樹脂
④ 接壓縮空氣至17、18進行混合10分鐘左右。
?、?關(guān)氣,同時迅速打開排污閥,排水至樹脂面。
?、?打開閥1、13、2、12、7、8其余閥關(guān)閉,啟動增壓泵對樹脂進行沖洗,直至水質(zhì)合格為止。